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产品详情

白灰窑除尘器系统的设计:

1、工艺流程

窑顶高 温烟气温度超过布袋除尘器布袋承受温度,所以我 方设计烟气先经列管冷却器起到降温作用,再进入布袋除尘器。除尘器 采用的是耐高温280℃的氟美斯作为滤料,并配置 了先进的脉冲喷吹进行清灰,确保除尘器正常运行。

2、除尘器

根据尘 气的具体性质以及实际占地面积综合考虑,我们选用PPC型气箱 脉冲袋式除尘器,除尘器 的具体参数如下:

两套60m3白灰窑采用PPC96-7型气箱 脉冲袋式除尘器

两套除尘器的总功率:

PPC96-7型气箱 脉冲袋式除尘器功率为:76Kw/h

PPC96-2×6型气箱 脉冲袋式除尘器功率为:112.5Kw/h

3、白灰窑 布袋除尘器的设备原理特点

PPC型系列 离线清灰气箱式脉冲袋收尘器是从美国富乐公司引进具有八十年代先进水平的率袋收尘器。它综合 分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋收尘器的优点,克服了 分室反吹清灰强度不够,喷吹脉 冲清灰和过滤同时进行的缺点,因而扩 大了袋收尘器的应用范围,由于这 种类型的收尘器的结构有其特点,所以提高了收尘效率,延长了 滤袋的使用寿命。

1)工作原理

除尘器由灰门中箱体、上箱体等部分组成,中箱体 为分室或分组结构。工作时,含尘气 体由尘气集合管进入灰门,粗尘粒 直接落入灰门底部,细尘粒 随气流转折向上进入中箱体,灰尘附 积在滤袋外表面,过滤后 的气体进入净气集合管以风机排到大气。

清灰过 程是先切断该组的净气出口通道,使该组 的布袋处于无气流通过的状态,然后开 启脉冲阀用压缩空气进行脉冲清灰,切断阀 关闭时间足以保证在喷吹后剥离的灰尘沉降到灰门,避免了 粉尘在脱离滤袋表面后又随气体再附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰。并由可 编程控制柜对切断阀、脉冲阀 及卸灰阀等进行全自动控制。

2)特点:

a除尘器 采用淹没式脉冲阀,管道阻力小,使用寿命长。

b由于离线喷吹清灰,喷吹一 次就可达到清灰的目的。所以清 灰周期由常规型的3~5分钟,延长到20~30分钟,因此,降低清灰能耗,压气耗 量仅为常规型的十分之一左右,同时,滤袋与 脉冲阀膜片的疲劳磨损也相应减少,从而成 倍地提高滤袋与阀片的寿命。

c滤袋袋 口采用弹簧涨圈,密闭性能好,牢固可靠。

d采用上部抽袋方式,换袋时在抽出骨架后,脏袋投 入箱体下部灰门,由入孔处取出,改善换袋操作条件。

e进出口 集合管布置紧凑,气流阻力小。

4、滤袋

保证滤 袋寿命的四大要素:a选用合适的滤料b设计合理的结构c的缝制技术d正确的使用方法

1)关于滤 料选型使用国内外常规滤料氟美斯滤料,其特点是耐高温(使用温度120~280℃)、变形小,寿命1~2年。

2)制作:滤袋的纵向缝线牢固、平直且不得少于三条;滤袋袋 口的环状缝线牢固且不得少于二条;滤袋防 瘪环的环状缝线牢固且每边不得少于二条;滤袋袋 底的环状缝线允许单线,但缝制二圈以上;布袋下 料长度尺寸偏差为±10mm,布袋的 周边缝制针码要均匀,袋纵向针码不得小于15针/10cm,横向针码不少于12针/10cm;缝制好 的布袋不得有漏洞,损伤缺陷;直径大于200mm,长度大于5000mm的布袋应做拉伸试验,其伸长量应符合要求。缝线的针距、缝合宽度应符合GB12625-90标准并满足:

a)不允许连续跳线且1m缝线内跳线不超过1针、1线、1处;

b)无浮线;

c)不允许连续掉道且1m内掉道不超过1处。


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